Введение в процесс горячего литья под давлением промышленной специальной керамики

Литье в горячем прессе, также известное как литье под давлением в горячем прессе, представляет собой процесс заполнения металлической формы расплавленным воском, содержащим суспензию (восковую суспензию), под давлением, ее охлаждение и затвердевание в форме, а затем извлечение из формы.

1. Характеристики литья под давлением при помощи горячего прессования: Литье под давлением при помощи горячего прессования является широко используемым процессом производства специальной керамики. Его основной принцип заключается в использовании характеристик плавления и затвердевания парафинового воска при нагревании и охлаждении для равномерного смешивания непластичного плохого керамического порошка с горячей парафиновой жидкостью с образованием текучей суспензии, которая впрыскивается в металлическую форму под определенным давлением для формования. . После охлаждения и затвердевания восковой суспензии отформованное изделие извлекают из формы. Заготовку соответствующим образом обрезают, погружают в адсорбент и нагревают для обработки депарафинизацией, а затем депарафинированную заготовку спекают в конечный продукт.

2. Применение горячего литья под давлением. Этот метод позволяет получить изделия точных размеров, высокой гладкости и компактной структуры, которые широко используются при производстве промышленных керамических изделий. Некоторые керамические предметы первой необходимости в настоящее время тестируются с использованием литья под давлением горячего прессования, а за рубежом также появились производственные линии для литья под давлением горячего прессования. Литье под давлением методом горячего прессования становится одним из новых методов развития повседневного литья керамики.

Принцип процесса литья под горячим прессом: Используемая машина для литья под горячим прессом представляет собой машину для литья под горячим прессом со сжатым воздухом, которая создает давление в восковой суспензии с помощью сжатого воздуха. Он использует герметичный ведро для суспензии с постоянной температурой и сжатый воздух для подачи восковой суспензии в литьевую форму. Перед формованием поместите расплавленную и горячепрессованную восковую суспензию в бочку для суспензии и нагрейте ее электричеством до необходимой температуры. Внешняя часть ковша для шлама представляет собой ведро с масляной ванной, в котором поддерживается постоянная температура. В ведро вставляется узел термометра и подключается реле для контроля температуры. При формовании совместите входное отверстие формы с выходным отверстием литьевой машины, нажмите на клапан компрессора и верхний полюс устройства для цементации, чтобы плотно прижать форму, и в то же время сжатый воздух поступает в ведро для цементирования, чтобы прижать форму. суспензию в форму. Через короткий промежуток времени прекратите подачу навозной жижи и выпустите сжатый воздух. Откройте форму, выньте затвердевшую заготовку, с помощью небольшого ножа отрежьте порт для впрыска и введите материал, а после обрезки получите качественную зеленую заготовку.